2.4 针对HTV硅橡胶绝缘子的劣化特性已采取的措施

　　2.4.1 改进HT硅橡胶绝缘子的技术参数

　　2.4.2提高绝缘子护套的小厚度

　　要求330 kv及以下线路使用的硅橡胶绝缘子护套的*小厚度不小于3.5mm，550kv线路使用的硅橡胶绝缘子护套的*小厚度不小于4.5mm、750kV线路使用的硅橡胶绝缘子护套的*小厚度不小干5.0mm、1000KV线路使用的硅橡胶绝缘子护套的*小厚度不小于6.0mm。

　　2.4.3 加强对HTv硅橡胶绝缘子各项性能的测试

　　要求对使用的硅橡胶材料进行憎水性、电气强度、可燃性、撕裂强度、拉伸强度、扯断伸长率和硬度测试

　　2.4.4优化配方及成形工艺

　　积累高寒、高湿、强紫外线等特殊运行条件下的运行经验，优化完善配方，要求伞套具有耐候性，防止臭氧、紫外线、潮湿、高低温等条件引起的快速劣化。

　　500kv及以下线路使用的HTV硅橡胶复合绝缘子整体注射一次成形，750kv和1000kv线路使用的硅橡胶复合绝缘子整体注射二次成形。

　　2.5使HTV硅橡胶绝缘子用寿命

　　根据HTV硅橡胶15-20年成功运行的经验、制造技术以及伞套的理化、物理、机械参数水平，我国HTV硅橡胶绝缘材料的使用寿命可定为15-20年。

　　严把原料质量关，不能以次充优。例如，使用沉淀法白炭黑作补强剂时，H T硅橡胶绝缘子在短期内不会出现劣化，但运行经验证明其使用寿命不到7年。

　　在运行经验的基础上，不断优化、完善、改进配方，尤其对直流HTV硅橡胶绝缘子的使用更应如此，力争将其使用寿命提高到30年。

　　3 HTV硅橡胶复合绝缘子掉串的原因

　　3.1 HTV硅橡胶劣化导致复合绝缘子密封破坏而引起掉串

　　此类事故是目前我国复合绝缘子发生掉串的主要原因。一是HTV硅橡胶自身劣化;二是复合绝缘子的结构设计和制造技术存在缺陷。

　　3.2高场强的长期作用使HTV硅橡胶伞套劣化而引起掉串

　　未安装均压装置时，复合绝缘子的电压分布很不均匀，高压端芯棒和端部附件连接部位的电场强度*大，易发生电蚀损而导致密封破坏二安装均压装置后，若均压装置管、环直径过小结构不合理也起不到均压作用，反而a各*大场强转移到距端部约300mm的伞套处，使其长期受到高场强作用，成为长期局部放电区，产生电蚀损而使HTV硅橡胶伞套劣化，*终导致部分或整体绝缘击穿，从而导致绝缘子掉串。此问题一直未能得到较好的解决。

　　3.3 HTV硅橡胶伞套耐工频电弧性能差导致机械性能下降或绝缘子掉串

　　HTV硅橡胶复合绝缘子伞裙、护套的成形温度为150-180℃;而工频电弧的温度1000-5000℃，

　　芯棒的熔化温度约140℃。在工频续流作用下，若工频电弧不能飘移到绝缘子表面，会使伞套粉化、碳化、芯棒暴露。

　　采用以下几种方法可解决掉串的问题。一是密封，用成熟的O型密封圈与双重密封或三重密封结构，且端部附件、芯棒、伞裙、护套、高温密封硅橡胶同时在模具中一次完成，暴露在空气中的连接区介面采用高温硫化工艺;二是采用大、小均压环，使750kV及以下线路电压等级复合绝缘子高压端的电场强度*大值降低到4MV/m以下，1000kv降到5MV/m以下;三是对运行复合绝缘子密封，性能进行检验。

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